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序号 |
设备名称 |
设备型号 |
数量 |
技术参数及要求 |
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1 |
数控立车 |
CK5116 |
1 |
1、5－160转/分，16级变速；2、方滑枕；3、采用西门子802D系统。4、机床封闭高度1000毫米。 |
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2 |
球轴承内圈沟道磨床 |
3MZS1310/CNC |
2 |
1、加工精度等级：可生产Z3组低噪音轴承，全自动循环，加工工件尺寸分散度为±0.01mm；2、要有动平衡仪；3、数控系统：采用西门子802D系统. |
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3 |
球轴承内圈沟道磨床 |
3MZ1316/CNC |
1 |
1、加工精度等级：可生产Z3组低噪音轴承，全自动循环，加工工件尺寸分散度为±0.01mm；2、要有动平衡仪；3、数控系统：采用西门子802D系统。 |
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4 |
球轴承外圈沟道磨床 |
3MZ1420/CNC |
2 |
1、加工精度等级：可生产Z3组低噪音轴承，全自动循环，加工工件尺寸分散度为±0.01mm；2、要有主动测量仪；3、数控系统：采用西门子802D系统。 |
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5 |
球面轴承外圈沟道磨床 |
3MK1620 |
2 |
1、加工精度等级：可生产P6级轴承，全自动循环，加工工件尺寸分散度为±0.01mm；2、要有主动测量仪；3、数控系统：采用西门子802D系统；4、幅高80mm；5、可选3MZ1620液压切入磨。 |
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6 |
内圈挡边磨床 |
3MB2230/CNC |
1 |
1、加工范围加工内径≤300mm，加工宽度≤160mm，工件半锥角0－30度，粗糙度≤0.2μm，平性差≤0.006mm；2、数控系统：采用西门子802D系统；3、要有动平衡仪。 |
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7 |
外圈挡边磨床 |
3MB2650/CNC |
1 |
1、加工范围300mm－500mm，加工宽度≤200mm，粗糙度≤0.25μm，平性差≤0.01mm；2、数控系统：采用西门子802D系统。3、要求一次装卡完成双挡边磨削。 |
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8 |
内圆磨床 |
3MB2050/CNC
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1 |
1、加工范围工件外径≤500mm，工件宽度≤200mm，工件半锥角0－30度，粗糙度≤0.16μm，圆度≤0.003mm；直线度≤0.003mm；壁厚≤0.015mm；垂直差≤0.008mm；椭圆≤0.008mm，锥度≤0.007mm；2、数控系统：采用西门子802D系统。3、配置主动测量仪。 |
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9 |
双沟一次磨床 |
3MB2530/CNC |
1 |
1、加工范围工件内径≤300mm，工件宽度≤200mm，粗糙度≤0.16μm，圆度≤0.004mm；椭圆≤0.007mm，两沟相互差≤0.01mm；垂直差≤0.008mm；2、要有动平衡仪。 |
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10 |
卧式数控车床 |
CJK61100 ×600 |
4 |
1、立式电动刀台，四刀位。，2、系统配置：北航数控。3、配φ1000液动卡盘。 |
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11 |
简易数控立车 |
CJK57100A |
3 |
系统配置：北航数控。 |
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12 |
高精度无心磨床 |
MGW10200 |
1 |
1、外径椭圆2μm，圆度2μm，Ra0.16。 |
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13 |
数控球面滚子磨床 |
3MK6860（φ20-φ60） |
2 |
1、外径椭圆3μm,圆度3μm，Ra0.25，侧摆9μm；2、配砂轮动平衡仪。3、加工范围：φ28mm-φ60mm；4、自动上下料。 |
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14 |
数控球面滚子磨床 |
3MK6825（φ8-φ25） |
1 |
1、外径椭圆2μm,圆度2μm，Ra0.2侧摆6μm；2、班产7000粒；3、加工范围：φ10mm-φ27mm；4、自动上下料。5、配砂轮动平衡仪。 |
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15 |
立式加工中心 |
V1050 |
1 |
1、铣床版立式加工中心；2、系统采用FANUC OiM；3、刀具数在16, 把以上；4、工作台承重300公斤以上；5、工作台长1000mm以上，宽500mm左右。 |
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16 |
单梁吊车 |
5T×22.5m |
1 |
1、跨度22.5米，最大起升重量5吨，起升高度9米。2、地面操作。3、配安全走台。4、滑掌式接线。5、大车钢轨标号为QU70。 |
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17 |
便携式光谱仪 |
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1 |
用途：能够在现场进行高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、优质碳素结构钢以及合金结构钢等钢种的化学成分分析（定量），如：Mn、Cr、Mo、Ni、Cu、W、V、Ti等金属元素的定量分析，同时也可对C、Si、S、P等非金属元素进行定量分析。
要求：1、仪器应具有易携带、重量轻的特点2、在现场对被检材料实现快速无损检测；3、仪器能够直接显示材料牌号以及元素成分百分比含量（精度应能够满足材料标准要求）；4、仪器应具有可编辑、存储、输出分析报告以及与PC机连接进行数据互相传输的功能；5、仪器应具有高的密封性能和抗冲击性能；6、仪器使用的环境温度范围要广。 |
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18 |
金相显微镜 |
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1 |
基本性能：倒置显微镜：具有高稳定性，能防止外界振动及温度干扰；放大倍数50×～1000×；成象清晰以及高分辨率，光源稳定；不能有眩光及各种象差等影响映象质量的问题存在。
镜头：1、目镜：视场采用双目观察，要求配置10/100十字线测微尺，眼点高低可调；2、物镜：高性能、高分辨率（≤0.45μm）多功能物镜；3、载物台及换镜转换器：要求移动灵活，长时间使用能防止下滑。能防止外界振动，具有较高稳定性；4、光源：要求光源稳定均匀，使用长寿命高亮度卤素灯。
图象分析：1、图象采集，能提供高清晰度、高分辨率、高质量的图象（≥500万象素）；2、软件：要求符合我公司材料（高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、优质碳素结构钢以及合金结构钢等钢种）检验的专用分析软件以及相关的标准图谱，并能够进行自动评级。
随机技术资料：提供完整的安装、调试、使用说明书以及技术维护资料。上述资料应全部为中文版。
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19 |
热电偶校准装置 |
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1 |
工作范围：1、工作用廉金属热电偶；2、工作用贵金属热电偶。
技术要求：1、自动测量系统应符合JJF1098—2003热电偶、热电阻的自动测量系统标准规范，并应注意使用现行有效版本；2、自动测量系统应经国家认可的实验室检定/校准，并应具有检定/校准证书；3、自动测量系统的主要部件应经国家认可的实验室检定/校准，并出具相应的检定/校准证书；4、检定系统中的参数设置、输出等均应符合相应的检定规程；5、该系统应具备在检定过程中自动控温、自动检定、自动进行数据处理、自动判定被检热电偶或热电阻的级别、自动打印检定记录和检定证书；6、该系统应具有检定记录的存储、预览和管理功能，可随时查阅或打印该系统任意一次的报表或证书；7、该系统可对热电偶、热电阻检定装置的总不确定度、重复性和温场进行自动认证测试，并整理出相应的记录和结果报表；8、可同时控制15支工作用廉金属热电偶的检定/校准；9、可同时对不同分序号的热电偶在同炉开展检定。
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20 |
轮廓仪 |
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1 |
1、控制系统：全自动，快速定位，碰撞保护，测量方向可转换，自动升降扫描臂，自动测量运行；2、软件系统：运行参数可调；坐标自动找正；各种几何参数测量（半径、角度、距离、坐标、插入和建立回归直线、最佳拟合圆、最佳拟合圆弧、定义点、交叉点、直线坐标轴、均值垂线、均值圆、均值圆弧、轮廓镜像、位置球、位置学、轮廓比较、实际值/标称值偏差、轮廓变换）；几何关系计算功能：被测几何元素图形显示；任选局部几何元素放大查看元素的交接坐标。3、测量范围：高×长：不小于500×500mm，范围越大越好；4、水平和垂直运行精度：≤0.3μm/100m，全程≤1.0μm；5、最好可进行粗糙度评价；6、测量系统应符合相应国家检定/校准规范的要求，并应注意使用现行有效版本；7、测量系统应经国家认可的实验室检定/校准，并应具有检定/校准证书；8、测量系统的主要部件或提供的标准件应经国家认可的实验室检定/校准，并出具相应的检定/校准证书。 |
