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混合陶瓷球轴承的性能说明 
【轴承网】

 

      混合陶瓷球轴承   陶瓷球是高速轴承的重要零件,因其材料低密度,高刚性和长寿命使其理想地应用于高速轴承中。通常用于制造球的陶瓷材料是氮化硅(Si3N4),其生产工艺使其具有较高的材料完整性和硬度。 


      进口轴承代理固汉承为您推荐混合陶瓷球轴承,使用钢质套圈和陶瓷球的混合陶瓷球轴承性能具有如下突出优点:  长寿命   轴承的抗疲劳性与球和滚道接触区的磨损有关,混合轴承磨损小于普通钢球轴承磨损。 广泛的实验室测试和实践经验表明,混合陶瓷球轴承的寿命是钢球轴承的两倍甚至更多。 


      临界润滑条件下,混合陶瓷球轴承的寿命不会像普通轴承那样急剧下降。  功耗降低   混合陶瓷球轴承的滚动摩擦小于普通轴承,发热较少,润滑油的需求少。这些因素都使总的功率损耗降低。由于功耗于工作温度密切相关,那么在相同的条件下,混合陶瓷球轴承的工作温度就较低。  更高的静态和动态刚性   


       陶瓷球材料的杨氏模数比钢的高50%,因此混合陶瓷球轴承具有更高的刚度。在静载荷条件下, 混合陶瓷球轴承的变形比普通轴承低10%。 在运转过程中,陶瓷滚动体的离心力载荷较低,可减少接触叫变动量,从而提高径向刚度。 与相同条件下的钢球相比,刚度提高40%以上。



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