提高SKF仪表装配精度的方法               

在SKF精密仪器仪表中，对于间隙和过盈的允许值及极限值提出很高的要求。例如，高速微型机器装配时，必须保证轴承内圈与轴的连接处的过盈量为13微米，外壳和外圈之间的间隙为14微米。配合的当量公差比标准所规定的相应轴承的公差小2／3，3／4。

可以采用各种方法提高轴承的装配精度，减少零件连接的公差范围，选择性装配同时精密研密轴承配合部位，采用结合型轴承和胶水连接。在减少几何形状偏差的同时．减少连接尺寸的公差范围。应用装备着补偿机床仪器工兵零件系统的误差和控制尺寸的专用工具的自动线和半自动线，可以解决这个问题。生产自动化的发展促进了适用于各种仪表的完善的轴承部件结构的生产。

选择性装配包括将装配零件分选成组，每组的尺寸公差范围因而狭小得很，然后，以严格得多的公差范围装配成套。现在，广泛地采用了这种方法。这种方法的缺点足当轴承、外壳的近接尺寸偏差分布规律不同时，可能出现《无用》零件．它们配合时，不能保证所需要的公差带的数值。将选则性装配与轴承配合部位精密研磨相结合这个缺点就可以减少。

选用结合型SKF轴承，由于排除了套圈安装时出现的不同轴承度和倾斜度，可以提高配合精度。