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振动轴承和普通轴承的区别
【轴承网】


1、外观特点  

振动专用轴承:  

A.滚动体直径加大,滚动体长度加大。  

B.保持架由外圈挡边引导滚子,减少对滚子的作用力。  

C.采用内圈挡边引导滚子,改善滚子运转。  

D.圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构,强度大大提高。  

E.调心轴承外径设计有油槽油孔,润滑效果好。  

普通轴承:  

A.滚子体直径和滚动体长度均小。  

B.保持架有滚子或内圈引导。  

C.圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构,容易松动、掉盖。  

D.调心轴承外径无油槽油孔,润滑效果差。  

2.选用材料  

振动专用轴承:  

A.内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢,耐疲劳性能好。  

B.保持架采用铝铁锰青铜材料,强度高,弹性好,耐磨性能更好。  

普通轴承:  

A.内外圈及滚动体采用普通轴承钢。  

B.保持架采用锌黄铜材质,强度低,弹性差。  

3.热处理方式  

振动专用轴承:  

A.内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火,硬度均匀,内应力小;韧性好,抗冲击和振动。  

B.在150C温度以内工作时,稳定性好。  

普通轴承:  

内外圈采用普通淬火方式,韧性差,抗冲击和振动性能差,热稳定性不好。  

4.公差及制造工艺  

振动专用轴承:  

A.严格按P6级精度标准制造,尤其内外径公差度很小。  

B.滚动体尺寸相互差≤0.002  

C.圆柱滚子外径有凸度修行,避免应力集中。  

D.滚动表面超精处理,光洁度高。  

普通轴承:  

A.普通PO级精度公差(部分P6级标准)制造。  

B.滚动体分组≤0.005。  

C.圆柱滚子无凸度修行。  

D.部分滚道只作抛光处理,光洁度低。  

5.内部游隙  

振动专用轴承:  

游隙按振动机械要求生产,范围控制在很小范围内,一致性好。  

普通轴承:  

游隙一般按标准组或C3组生产,游隙或小,或是范围大,离散性大。  

6.使用效果  

振动专用轴承:  

噪音低,温升小,稳定性好,使用寿命长,没有早期疲劳现象。  

普通轴承:  

噪音大,温升高,稳定性不好,使用寿命短,有早期疲劳现象。



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