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高速钢简介
【轴承网】


     具有高硬度﹑高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的泰


勒,F.W.和M.怀特於1898年创製的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来製


造复杂的薄刃和耐衝击的金属切削刀具,也可製造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生產


的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生產所造成


的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。  


     种类高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总


量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:钨系高速钢(含钨9~18%);钨鉬系高速钢(含钨5


~12%,含鉬2~6%);高鉬系高速钢(含钨0~2%,含鉬5~10%);钒高速钢,按含钒量的不同


又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;鈷高速钢(含鈷5~10%)。按


用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。通用型高速钢:主要用於製造切削硬度HB≦300


的金属材料的切削刀具(如钻头﹑丝锥﹑锯条)和精密刀具(如滚刀﹑插齿刀﹑拉刀),常用的钢号


有W18Cr4V﹑W6Mo5Cr4V2等。特殊用途高速钢:包括鈷高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),


主要用於製造切削难加工金属(如高温合金﹑鈦合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有


W12Cr4V5Co5﹑W2Mo9Cr4VCo8等。  


     性能用高速钢製造切削工具,除因其具有高硬度﹑高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个


重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一


种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反復4次后测量其


硬度值。  


     高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高鉬系高速钢为


1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为


了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化﹑氮化﹑硫氮共渗等。具


有高硬度﹑高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的泰勒,F.W.


和M.怀特於1898年创製的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来製造复杂的


薄刃和耐衝击的金属切削刀具,也可製造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生產的高速钢


外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生產所造成的碳化物


偏析而引起机械性能降低和热处理变形。  


     种类高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总


量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:钨系高速钢(含钨9~18%);钨鉬系高速钢(含钨5


~12%,含鉬2~6%);高鉬系高速钢(含钨0~2%,含鉬5~10%);钒高速钢,按含钒量的不同


又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;鈷高速钢(含鈷5~10%)。按


用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。通用型高速钢:主要用於製造切削硬度HB≦300


的金属材料的切削刀具(如钻头﹑丝锥﹑锯条)和精密刀具(如滚刀﹑插齿刀﹑拉刀),常用的钢号


有W18Cr4V﹑W6Mo5Cr4V2等。特殊用途高速钢:包括鈷高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),


主要用於製造切削难加工金属(如高温合金﹑鈦合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有


W12Cr4V5Co5﹑W2Mo9Cr4VCo8等。  


     性能用高速钢製造切削工具,除因其具有高硬度﹑高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个


重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一


种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反復4次后测量其


硬度值。  


     高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高鉬系高速钢为


1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为


了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化﹑氮化﹑硫氮共渗等。



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