skf轴承套圆滚道尺寸分选

skf轴承套圆滚道尺寸分选                 

skf轴承套圈滚道尺寸的分选是轴承装配过程中重要的一环，它占装配劳动量的20％左右，其分选尺寸的正确性直接影响轴承内套、外套、滚动体三者配套的精确性和效率。    在20世纪40年代以前是采用 定制配套法 进行装配。此办法在小批量及单件生产方式下是较经济和较快捷的办法，但已经不能满足轴承大批量生产的需要。    到20世纪50年代以后，随着轴承产量的增多，开始采用内、外滚道分选、分组与滚动体尺寸二者组合配套法，提高了装配效率。

1．尺寸偏差分组

滚动体尺寸偏差是经过自动分选机进行分组装盒的，盒外有标识，表明尺寸的偏差值，有o．o01mm、o．o02mm等*而装配过程只是对会困的滚道尺寸偏差进行分选，分选的相邻两组尺寸差为分组差或称组别。组差值小，计算值小，计算精确，则合套率较高，但在一定公差范围内，组差愈小而分的组数愈多。反之，组差大的组数少，因此分选尺寸的组差要根据轴承的尺寸大小而定。一般小型轴承滚道尺寸按o．M2mm分组；中小型轴承按O．拟MM分组；中大型抽承按o．M5—o．01M分组；大型、特人型轴承可按o 02。o．仍mm来分组。但也要看套因滚道尺寸偏差分布状态、径向游隙大小及工厂的习惯而定。    例如滚道尺寸偏差规定在*o．01mm，按o．肥mM可分为10个组，选用钢球尺寸很方便，合套也方便。如果滚道尺寸偏差达到l o．03mm时，则要分为30个组，组数多，钢球尺寸偏差的组别也要多，合套效率就会降低。

如果要减少分选时分组数目．就必须提高磨加工的工艺装备水平，采取尺寸主动测量装置，提高磨加工尺寸的稳定性，从而促进装配效率的提高。