浅论滚动轴承的正确安装　

在农业机械中，滚动轴承是应用最为广泛的零件之一。无论是汽车、拖拉机、联合收割机，还是水泵、农副产品加工机械，凡是有转动的地方，就有滚动轴承工作。显然。确保滚动轴承在各种环境条件下IF常工作．是十分重要的。为r确保轴承能正常工作，必须将轴承正确安装。为此着系论述滚动轴承的安装方法及其注意事项。　

1 滚动轴承的安装方法　

1．1 安装轴承前的准备工作滚动轴承的安装要在十燥、清洁的条件下进行。安装前准备好安装所必需的安装工具；准备好需要安装的零件，按图纸对这些零件的尺寸、形状、公差进行检测，确保安装零件符合技术要求，并在安装前用柴油对这些零部件进行彻底清洗。　

1．2轴承润滑的选择　润滑对滚动轴承的磨损、摩擦、振动、温升、疲劳寿命等都有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能一I：作，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。冈此，保持轴承的良好润滑足减小轴承摩擦和磨损、延长轴承寿命的有效措施；此外，轴承润滑还有吸振、冷却、防锈、密封等作用。滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂2种。速度较高或工作温度较高的轴承都采用润滑油润滑，润滑油的润滑、散热效果都很好，但润滑油易于流失，因此在工作时要保汪有充足的供油。当轴的圆J占j速度小于4～5 m／s时，或机械上不宜使用润滑油润滑的部位，町采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是能承受较人的载荷，且润滑脂不易流失，结构简单，便于密封和维护，加一次润滑脂可以使用很长的时日J。润滑脂常常用人L方式定期更换，润滑脂的加入量一般应足轴承内空隙体积的1／3～1／2。　

1．3安装方法的选择　轴承的安装应根据轴承结构型式，尺寸大小和轴承部件的配合性质，选择合理的安装方法。　

1．3．1冷压法冷压法是用专用压套压装轴承的安装方法，装配时先要垫一软金属材料(铜或软钢)做的专用装配套管。最简单的压入法是利用铜棒和手锤，按一定的顺序对称地敲打轴承上的专用压套，使轴承J顿利打人。条件允许可采用压力机压入：当滚动轴承的外圈与轴承座孑L是松配合，内圈与轴是紧配合时，将轴承先瓜装在轴上，然后将轴连同轴承一起套入轴承座孔内，压装时，为避免专用装配套管压在保持架￡，其内径应比轴颈直径略大，外径比轴承内圈挡边略小；轴承外圈与轴承座孑L位为紧配合。内圈与轴为松配合时，应将轴承先压入轴承座孔内，这种情况下，专用装配套管的外径要略小于鹰乇L的卣径；　如果轴承套圈与轴、座孔都是紧配合．安装时内、外圈要同时压入轴和座孔，专用装配套管的结构要能保证同时压紧轴承内、外圈端丽。　

1．3．2 热装法热装法就是通过加热轴承或轴承座，利用热胀冷缩原理将紧酉亡合转变为松配合的安装方法，是一种常用与省力的安装方法。特别适合于尺寸较大或过盈量较大的轴承安装。一般采用油浴加热或电感应加热方法。热装前把轴承或可分离型轴承的套罔放入油箱中，均匀加热到80％～100％，然后从油中取出且尽快套在轴上，为防止冷却后内圈端面与轴肩贴合不牢，可在轴承冷却后再进行轴向紧固。如果采用轻金属轴承座时，可采用加热轴承座的方法，以避免配合而受到擦伤。用油箱加热轴承时，为防移c底杂质进入轴承内或不均匀地加热轴承，轴承不能放到箱底上，可在距箱底一段距离处安装嘲栅，或者用钩子吊着轴承。　

1．3．3轴承的问隙调整与预紧滚动轴承的间隙包括径向间隙和轴向间隙，主要作用是保证滚动体的上F常运转、润滑与补偿热伸艮。　如果是间隙可调整的滚动轴承，一般轴向间隙与径向间隙成正比例的关系，安装时只要调整好轴向间隙就能获得所需的径向日J隙，而且它们都是成对地装在轴的两端或一端。

     凶此，只要调整一只轴承的轴向间隙即叮。常用的凋整方法有2种：一种是靠加减轴承盖与机体之间的挚片厚度进行调整；另一种是利用螺钉通过轴承外圈旭盖移动外圈位置进行调整，调整后，用螺母放松。对于间隙不可调整的轴承，因其径向间隙在制造时就已按凶家标准确定好了，小能进行i嘲整，此类轴承装在轴径或轴承座I：之后．实际的径向间隙称为装配径向『目J隙。装配时要使装配径向阳J隙的大小恰好能在运转巾造成必要的上作径向州隙，以保证轴承灵活转动。

      此类轴承在J：作时，由于轴在温度升高时受热伸长而使轴与内座阁发牛相对位移，从而使轴承的径向间隙减少，甚至使滚动体在内外座圈|’开J卡住。为避免上述现象，可将双支承滚动轴承中的一个轴承(另一个轴承固定在轴l：和轴承座巾)和侧盖间留出适当轴向隙。在轴承安装时，给轴承一定的轴向瓜力。使滚动体和套圈滚道间处丁合适的预压紧状态，就是滚动轴承的顸紧。通过预紧可提高轴承的刚度和旋转精度，减少工作时轴的振动。成对并列使用的圆锥滚子轴承和角接触轴承，通常采用预紧方法装配。常用的预紧方法有在套圈I'HJhll垫片并加预紧力、磨窄套圈并加预紧力等方法。　2安装滚动轴承的注意事项　

2．1装配前仔细检查　轴承在装配前要清洗干净，并认真检杏轴承的内外座圈、滚动体和保持架，看是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；检查轴承问隙是否合适，转动是否轻快自如，有无卡死现象；检查轴承座孑L和轴径的尺寸与尺寸公差、圆柱度、圆度等形位公差是否符合要求，检杏表面是否有毛刺、凹凸不平等。

2．2注意合理装配装配不当会导致轴承出现各种故障。　

2．2．1 装配方法恰当采用冷压法装配时，要求滚动体不受力，装配力要对称、均匀地作用在套圈的端面f：。如果条件允许，最好采用压力机压人。若用于锤打入，一定要操作恰当，否则会使座圈变形开裂，如手锤打在非过盈配合的座圈上，会使滚道和滚动体产生压痕或轴承问接被破坏。

2．2．2掌握好装配温度采用加热法装配时，一定掌握好装配温度，加热的油温控制在80。C～100％，最多小超过120％。轴承加热后迅速取出并套装在轴颈上。若温度控制不当，造成加热温度过高，会使轴承产生同火而导致硬度降低，使轴承在运行中容易磨损、剥落、甚至开裂。　

2．2．3调整好轴承间隙不论是间隙可调整或间隙不可调整的滚动轴承，在装配时都要调整好轴向间隙．以补偿轴在温度升高时的长度增加，从而保证滚动体的正常运转。若轴向间隙过小，会造成轴承卡死、转动爬行、发热，甚至使滚动体破损；若轴向I’只J隙过大，会产牛澡声、振动，甚至使保持架破坏。　

2．3保证轴承润滑良好　使用润滑脂润滑时要注意2个问题：一是要按说明书的要求，选用合适牌号的润滑脂。例如，农用水泵轴承因钠基润滑脂耐水性较差，就不能选用。二是加入轴承中的润滑脂要适量，一般只充填轴承内空隙体积的1，3一№，过多不但无用，还会增加轴承的运转阻力，使之升温发热。特别要注意的是农用运输车轮毂轴承，要推行“空毂润滑”，只在轴承上涂l层适量的润滑脂即可，否则，不但造成浪费并影响散热效果，还会使润滑脂受热外溢，影响制动性能。使用润滑油润滑时，润滑油的牌号要按说明书的要求选用，润滑油易于流失，在工作时要保证有充足的供油，并按设备的保养周期及时更换。放ff{旧油后要对零件进行清洗后冉加新油，油面不应高于最下方滚动体的巾心，否则搅油能量损失较大，易使轴承过热。　

2．4仔细试运转检查轴承　将滚动轴承安装好以后，要仔细试运转轴承，看轴承安装部位是否温度过高，轴承运转巾是否有噪声等故障隐患。　

2．4．1轴承温度过高在试运转时，轴承部位允许有一定的温度。用手抚摸轴承时，应以不感觉烫手为币常，反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有：润滑油黏度过高，润滑油质量不符合要求或变质；轴承座圈在轴上或壳内转动；轴承装配过紧；轴承保持架或滚动体碎裂等。　

2．4．2轴承噪声滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪声或撞击卢，则表明轴承装配不正常。新装滚动轴承产生噪声的原因主要是轴承润滑不足，形成十摩擦，或者是轴承破碎产生异常的噪声。运行中若发现故障隐患，必须设法给予消除。