轴承设备实验调试　

轴承规程规定实验分三个步骤，即单体实验、无负荷联动实验和负荷联动实验。单体和无负荷联动实验的指挥操作由施工单位负责，生产单位派人参加，按照设计要求和规程进行，如果发现轴承质量低劣、设备操作事故等，应由施工单位及时处理。如果是轴承设备缺陷和设计原因所引起的返工修理，由设计和设备部门负责，施工单位能处理的，另编预算进行处理。联动实验的指挥、操作由生产单位负责，施工单位派人参加，过程中所需的动力、油类、燃料等均由生产单位供应。　 日本NSK轴承的实验分工与我国不同，以生产单位为主进行，安装单位配合。　 硅钢厂试车规程基本上是按我国规定制定的。由于硅钢厂工艺流程特殊，在设有加热炉装置的机组作业线上另行编制规程。按日本NSK轴承公司原规定经单体实验和无负荷联动后应进行加热炉的烘炉工序，然后穿带联动实验。由于当时不能按期供给煤气而影响进度，为了不窝工，决定在烘炉前，提前进行穿带联动，由施工单位继续负责进行钢带的张力、速度、跑偏和仪表等方面的调整工作，达到设计要求时，向生产单位交工。生产单位验收后自行组织穿带联动实验，施工单位配合。后来煤气供给正常时，由施工单位拆除加热炉内的护底辊道，由生产单位抽出炉内的轴承并进行烘炉。烘炉以后由施工单位第二次装炉底辊道，由生产单位进行第二次穿带，检查轴承的张力、速度和跑偏等情况，直到投料试生产为止。