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当前经济形势分析与轴承企业对策的思考

发布时间:2014-04-28 发布人: 新昌金戈轴承有限公司 点击量:1174
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这几年大家都觉得做企业越来越累,压力越来越大,付出了同样的努力,却得不到以前那样的预期结果,为什么呢?因为我们已经身处在一个大变革的浪潮之中。在2014年亚布力年会上,学者和企业家以《中国经济第二季》为题进行了讨论,中国以GDP为主导的经济发展政策已经结束了。这意味着中国经济超高速和高速增长的阶段已经结束,以中速增长为特征的中国经济第二季已经开始。过去是增长11%12%,现在可能是6%-8%。中国经济的问题通常是在高速度中才能解决,速度放缓意味着大量问题的凸现,特别是前几年光刺激没改革,国进民退,强势政府,到现在许多问题都集中爆发。同时,世界范围内的第三次工业革命及以互联网为特征的新经济对传统产业发生着重大的影响。我国正进入新旧模式的切割时期,以低成本,简单模仿、规模化驱动的旧产业模式转向创新驱动、人才驱动、服务驱动的新产业方向,所以有许多企业经营者对这个变化的世界,有点不知所措。

2013年全球GDP增速为2.3%,低于2012年的2.6%,是2009年以来全球经济增长最缓慢的一年,同样,2013年中国GDP同比增速为7.7%,低于2012年的7.8%,所以大部分企业感到日子不好过,和整个经济形势是一样的。

再来看一下轴承行业的情况,2013年根据全国轴承行业96家参与汇总的企业集团和主要企业统计,累计完成主营业务收入682.9亿元,较去年同期增长5.6%,其中轴承产品业务收入为503.6亿元,同比增长8.39%,实现利润总额29.7亿元,同比增长3.57%。从统计数字来看,利润增速较低,但主营业务收入增长8.37%,高于GDP增长的7.7%,属于尚可。但我们从三个方面来分析一下:一是和2011年比较。2012年全国轴承行业是负增长,2013年和2011年比较,销售收入负1.94%,利润总额下降55.05%。中国轴承协会提出“十二五”期间实现产值2220亿元,预计年均增长速度为15%,但由于近几年轴承行业增长乏力,这一目标已无法实现;二是分析代表中国轴承先进水平的上市轴承企业,九家上市轴承企业从他们的年报来看,仅有2家销售是增长的,利润增长的也仅有2家,利润总额与2012年比较下降84.61%;三是96家轴承企业集团和主要企业的统计,并没有包含广大小型企业,而事实上,小型轴承企业比大多数骨干轴承企业的日子更难过。由此分析中国轴承行业尚在低谷中徘徊,销售和效益均不理想。而轴承作为机械行业的基础配件,轴承行业形势不好,整个机械行业也好不到哪儿去。

实际上,中国经济连续十几个季度在下行,GDP增速统计,2010年同比增长10.4%2011年同比增长9.3%2012年同比增长7.8%2013年同比增长7.7%2014年预计增长7.6%,增幅在持续下降。

中国经济为什么下行?通常都是根据“投资、消费、出口”三驾马车来分析。首先说一下国内投资,2009年在全球金融危机中投入四万亿之后,中国政府已经缺少新的有效投资手段了,特别是近期以来,无论是基础设施投资还是房地产投资增速,尤其是企业固定资产投资都在下行;二是消费,由于国民财富分配的特征及人们对社会保障的顾虑,中国的消费率一直偏低,加上这几年股市、楼市都不景气,资产性收入低,消费的增速不可能太高;三是外贸出口,有学者认为,制造业中国入冬,美日欧立春。从各种数据来看,2014外贸出口应该还会上行,但是中国的外贸企业当前面临着四个方面的挑战:一是劳动力成本逐年上升,已经接近甚至超过东欧国家和俄罗斯的平均劳动力成本;二是企业的税负重,尤其是企业的所得税几乎是世界上最高的;三是人民币持续升值;四是企业融资成本高,中小企业银行贷款实际成本一般在年12%以上。这几个因素决定了中国企业竞争力和产品竞争力在全球范围内正在下降。

目前中国政府最好的宏观经济刺激措施应该是减税。十八届三中全会上,中国政府所定的调子是“稳定税负”,减税目前还没有成为本届政府的一个宏观经济政策选项。

从以上数据和分析来看,中国的经济增长并不是很乐观,增速在逐步放缓,更严重的是中国制造企业自身体质也并不强健。著名财经作家,《大败局》、《激荡三十年》作者吴晓波近日语出惊人:三年内超过半数制造企业倒闭。他认为中国制造业利润的微薄和经营上的分散,使研发投入和技术积累几乎成为不可能完成的任务,多数企业只能在产业链的低利润环节原地打转,由于产能过剩,同一环节的企业陷入恶性竞争成为常态,当海外市场增长放缓,内部人力成本、原材料成本飙升,“中国制造”的日子正变得越来越难过。在吴晓波看来,到2008年,制造企业的好日子到头了,外有金融危机来临之患,内有劳动力、管理成本上升之忧,房地产等“快钱”领域仍散发着诱惑,坚持至今,殊为不易。所以他的结论是:“一半以上的企业主可能熬不过去,在未来的三到五年中,大规模倒闭、减产现象或持续,但熬过去的企业,会变得很强大。”

2008年的全球金融危机,犹如泰山压顶,但由于政府宽松货币、扩投资、扩信贷的政策,特别是四万亿投入,使这次危机在中国速来速去,但由此埋下的隐患也在逐步显现。2012年来的是经济危机,其特征是产能过剩,而要化解产能过剩,则是一个长期的过程。当越来越多的危机信号出现的时候,必然有一场强大的风暴出现。作为中小轴承企业,如何来面对变化的环境,在增速放缓和新旧模式切割期中求生存图发展?

一、做专业化的公司,寻求细分市场的突破。有学者认为,中国新的制造企业模型应该是专业公司+信息化改造+小制造。未来活得下来的制造企业未必如今日一般体量庞大,可能是中小型的专业公司,拥有某方面核心竞争力,重视细分市场,用数据化手段对企业生产、营销等所有流程进行改造,最大化地满足消费者的需求。我们去德国和日本考察,往往会发现一个共同的特点,许多企业规模并不大,但往往是细分市场的隐型冠军。德国企业的产品更新换代并不快,也很少去以价格竞争同行产品,但关注每一个产品的质量和价值。几乎没有一个德国公司可以一夜暴富或成为全球焦点,他们往往是专注某一个领域或某一种产品的“专业公司”、“小公司”,但很少有“差公司”。他们拥有百年历史的小公司很多,所以德国企业那种专业化精神和对细节的把握,对质量的精益求精值得我们中国企业学习。

二、参与中端市场竞争,促进企业升级。根据产品的质量和成熟度两个维度,业内人士把每个行业细分为高端市场、中端市场和低端市场。从中国轴承行业来看,低端市场由本土企业所主导,近二十年来得到了快速发展,但同质化严重,产能过剩,竞争极为激烈。高端市场仍由SKF等八大跨国轴承集团控制,由于研发和技术能力及品牌影响力的差距,国内中小型轴承企业近期内尚无法动摇他们的绝对控制地位。而快速发展的中端市场,是国内企业赢得竞争的主战场。跨国公司进入中国后,同样面临着成本的压力,在保持产品质量标准的前提下,必须实现供应链的本土化。这过程中,跨国公司需要一定数量的设计和工程的本土化,需要培训能够帮助他们为本土供应商工作的人员和工程师,并帮助供应商改进制造工艺和质量控制能力。而本土供应商掌握了更好的技能,零部件质量的改进,将支持国内整机制造企业的发展,而国内的整机企业,出于成本和交期的考虑,更愿意利用本土供应商而不是全球供应商。所以在全球化的合作中,供应链的变化既为中国企业提供了人才准备,又为企业优化资源配备、能力升级提供了机会,为中端市场争夺提供了可能性。所以,小中轴承企业要利用好现有的能力,找准自己在低端市场的优势,尽可能让那些技术差距较小的产品为自己提供稳定收入,并利用这个收入来支持企业转向更成熟,利润更高的产品,从而通过中端市场的争夺实现企业的转型升级。

三、管理成就企业。前段时间,笔者去新加坡国际管理学院学习,参观了新加坡的企业、医院和社区。新加坡弹丸之地,为什么会取得成功,感受最深的是管理成就生活,新加坡是全球管理最好的国家之一:“一个国家或个人成功、繁荣和拥有世界影响力的根本,在于正确和良好的管理。其他因素,如人员、土地和资源,仅仅是附属条件,与管理相比较而言,明显地要退居其次。专业化管理可以成就结果,获得利益,实现价值。”同样,企业系统化和可靠的成功也来自管理这个功能。我们许多中小企业为什么长不大、做不强?其软肋也在于管理。

管理的功能,是使每一个平凡的人,都变成不平凡的人;一个平凡的组织,变成一个不平凡的组织,从而实现组织目标。“可复制性、数字意识、职业能力”,是企业从传统走向现代化的必要条件;“流程化、标准化、职业化”是现代企业管理的基石。企业要通过优化外部管理来创造顾客,加强内部管理来提高绩效。

我们经常讲硬件和软件,这次在新加坡接触到一个新概念:“心件”(heart work),“用心去工作”,用心感知。做管理工作,就是要用心去做。管理尤其强调盯紧细节,持之以恒改善细节,精耕细作做企业。我们这个社会正在变成信息社会、服务性社会和知识化社会,不容忍低水平管理的存在。

四、互联网思维与微创新。近期最热门的一个词是互联网思维。什么是互联网思维,三个关键词:“用户至上”、“平台”、“整合和融合”。首先是用户思维,在价值链各个环节中,都要“以用户为中心”去思考问题,只有深刻理解用户才能生存,没有认同,就没有合同;第二是平台思维,是开放、共享、共赢的思维,精髓就在于打造一个多主体共赢的生态圈,生态圈之间的竞争决定胜负;第三是跨界的整合与融合,随着互联网和新科技的发展,很多产业的边界变得模糊,互联网的触角已无孔不入。一个真正厉害的企业,一定是手握用户和数据资源,敢于跨界创新的组织。

以互联网思维创造新经济,是为“道”,把互联网技术融入传统产业,是为“术”。作为传统产业,我们首先要掌握“术”,这样可以保持1015年内暂时不掉队。所以,我们目前最需要考虑的是,客户管理互联网化没有?形象宣传互联网化没有?内部管理互联网化没有?机器设备互联网化没有?从单机自动化到数字车间、机电网、无人工厂。

互联网的机会并不仅仅来自互联网产业,这方面的机会是有限的,互联网的最大机会来自于互联网与传统业务的结合,因为互联网像电一样,流到哪里,哪里就会发亮,互联网强大的渗透力是新的财富动力。

要特别重视微创新,分析国内几家优势轴承企业的核心竞争力,就在于在整个轴承产业链各环节中不断微创新,量变达到质变。韩国三星成功经验之一,就是崇尚拿来主义和微创新。刻意创新只是突破自我,有效创新才是尊重客户,如果创新无法带来成本的削减或是客户的认同,那么很可能会变成一种负担。任正非说:要让听见炮火的人来指挥炮火。所以企业要鼓励一线的员工和技术人员,围绕降低成本、提高质量、提升效率来进行微创新,微创新的不断积累将走向颠覆性的创新。

五、控制投资风险与转变融资方式。融资困难和融资成本高,是企业经营者深刻体会到的苦楚。许多中小企业都碰到过以下几种状况:一是一些先期投入大的项目,可能因资金问题而无法涉足,错失发展机会;二是企业加速扩展时,往往因为遭遇资金瓶颈,影响整个企业协作;三是企业拥有资金渠道,但由于扩展过度,资金绷得太紧,资金链断裂,往往殃及整个企业。所以在宏观环境不是很景气的情况下,要把风险管理放在重要位置,不可追求不切实际的高目标、高增长、高利润。切忌盲目铺摊子、负债过度,保持适度流动性。有条件的企业要转变融资方式,提高直接融资比重,发展与资本市场相关的新型融资方式。如参与优势企业的兼并重组,引进战略投资者,挂牌新三板及寻求企业上市等等,都是值得尝试的方式。

总之,我国经济处在增长速度换档期与结构调整陈痛期的叠加阶段,轴承行业低端产能过剩,高端能力不足矛盾突出,按照简单扩大生产规模的思路和做法实现增长难以为继,但延长产业链和提供增值服务争夺中端市场方面,还是会有许多机会。预计2014年轴承行业将在转型升级和结构调整中低位平稳发展,仍然会有一些企业脱颖而出,也会有许多企业倒闭破产,这是社会的正常现象。


 

来源:新昌五洲新春集团

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