KOYO轴承各方面的因素对寿命的影响质量的方法介绍

1.观察外表和包装内外KOYO轴承套圈和滚动防锈油擦拭表面应光滑如一面镜子，像玻璃一样光滑细腻，有明显的结束，让处理的痕迹。尘壳，外壳表面粗糙度的灰尘可以更大，但目前还没有任何腐蚀现象的一部分。2.查看标志 在KOYO轴承的外侧表面刻的代码，产地，制造日期和其他标识，应注意看。轴承非常小的字体知识，但大多使用真正的邮票技术，但不进行热处理前压花，所以字体的可能很小，但一个深的凹，很清楚。模糊的字体假冒伪劣产品，技术粗糙。3.测试过关 用户通常不会有一个标准的检查条件，但触角（触角）检查间隙，可以简单而有效的。由于轴承间隙小，但非常薄的触角，强度低，而且由于轴承的结构特点是不容易的侧脚，使堵塞的触角应在中间的滚动和滚动体的顶部附近的两个位置和旋转轴承内圈，容易进入KOYO轴承表面的侧脚。如果你可以强制由于轧辊，然后一半的测量值是轴承的间隙值;滚来滚去，当你觉得太松或过紧，他们应增厚或变薄适当的触角。应该指出，插入的触角，如果轧辊的感觉是太困难了，不应该被强迫推出的触角，以避免损坏，并应检查轧辊。4.听对噪声 左手握住KOYO轴承内圈，外圈旋转右手击中，听是否有噪音。由于在生产过程中的假冒伪劣产品大多是隐藏在轴承的不可避免的杂质，旋转时会发出噪音。KOYO轴承的再润滑最好是在计划的设备停机期间实施，并定期进行补充，同时，将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴，则应打开轴承箱盖或端盖，以便取出旧油脂，清理后，补充相同型号的新鲜油脂。旋转录活性是指KOYO轴承和成套装配后的成品轴承，起动起来应没有卡死、卡滞、急停等不良现象。轴承中滚动系列的通用要求包括外形尺寸、公差等级与公并、代号、倒角尺寸最大值、径向游隙、轴承套圈和滚动体的材料、零件硬度、振动值、互换性、测量方法、额定载荷与额定寿命、标志、检验规则、包装、残磁、表面质量、清洁度、旋转灵活性等。其中表面质量包括标志、美观、精糙度等，不允许有磕碰伤、裂纹、压伤、黑皮、毛刺、锈蚀等现象。KOYO轴承振纹声是直接与轴承滚动表面波纹度有关的噪声，这是一种纯音噪声，对于恒定的转速，它的频率也不变，而对于变化的转速，它的频率也随之而变。KOYO轴承需定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设备油位视窗或标示的1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的，其显示的油位只代表补油能力，而轴承箱油位是满足运行要求的，油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。KOYO轴承正确的安装和保养是轴承正常运行的重要因素，同时，必须注意保持轴承的清洁度。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须有正确的安装和润滑。另外，轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的形式及更换周期和专门的保养同样扮演着重要的角色，都必须加以关注。