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京唐炼铁部球团分厂自制筛辊矫正机年降备件费用八十万元

发布时间:2013-09-26 发布人: 新昌金戈轴承有限公司 点击量:627
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   京唐公司炼铁作业部球团分厂眼睛向内挖潜增效,通过自制筛辊矫正机、自行修复球团双层辊筛筛辊,年降备件费用约80万元。        ..

   京唐公司炼铁作业部球团分厂眼睛向内挖潜增效,通过自制筛辊矫正机、自行修复球团双层辊筛筛辊,年降备件费用约80万元。

   双层辊筛是球团生产工艺流程中的重要设备,主要功能是在生球进入焙烧机前,筛除大于16毫米和小于8毫米的不合格生球,从而确保球团矿的粒度满足高炉冶炼需求。双层辊筛分上下两层,上层25根筛辊(含一根冲击辊),下层49根筛辊。投产初期,双层辊筛的筛辊全部进口,供货周期长、价格昂贵。球团分厂技术人员经过长达两年的筛辊国产化技术攻关,将双层辊筛的筛辊全部实现了国产化,大大降低了备件费用。

   筛辊实现国产化后,技术人员在生产实践中发现筛辊损坏的原因一般有两种情况:第一种是筛辊表面严重磨损;第二种是筛辊弯曲,挠度达不到标准。而属于第二种情况但表面只是轻度磨损的筛辊,完全可以将弯曲的部位矫直后,重新使用。筛辊为不锈钢材质,直径85毫米,长400毫米,用普通的方法根本无法完全矫直。于是,球团分厂和维检单位的技术人员联合攻关,细致分析筛辊矫直的原理,科学选取筛辊矫直点位,经过长达半年的研究,一台筛辊矫直机终于制作完成。

   用矫直机矫直弯曲的筛辊,只需把筛辊放在矫直机上,在筛辊中心1米的范围内平均选取6个矫直点,再把百分表放在其中一个矫直点部位,然后顺时针径向旋转筛辊,每转90度记录一次百分表数值,找出径向偏差最大的部位。最后用千斤顶反复进行矫直,径向四个点位同轴度达到±0.1毫米以内。再用同样的方法对剩余的5个矫直点进行矫直,就可将弯曲的筛辊修复。

   修复后的筛辊投入使用后,寿命与新筛辊基本相同。之前,球团分厂月平均损耗筛辊6.25根,现在降到了3.12根。以一根筛辊价格2.15万元计算,全年可降低备件费用约80万元。


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