建设节约型社会——固耐特金属修复技术_国内资讯

建设节约型社会——固耐特金属修复技术

发布时间：2007-06-05 发布人：新昌金戈轴承有限公司点击量：1039

徐师傅是一名从业30余年的老机械修理师。在国营工厂工作的时候，经常会碰到像机械设备表面生锈、机体损坏等情况发生，机械设备好比人体，只要运转使用，就会出现问题，机械零件部件大多数是用金属材料制造的在复杂和苛刻的条件下长期工作会出现裂纹磨损或损坏，严重时导致设备报废，损坏后，因为加工、购买新件周期长、费用高、延误生产，严重的造成工厂停工，给企业造成巨大损失。

使用传统工艺很难修复，且成本高、污染大，尤其是一些进口设备配件精度高、材质复杂、价格昂贵，大设备不能拆卸等给修复带来困难，也是困扰企业的头等大事。因此在许多情况下需要进行金属缺陷修复的“固耐特金属修复”技术的诞生解决了诸多修复难题，为企业节约了资金，实现了高质量快速修复各种机械设备和金属零件，变废为宝，利国利民，也预示了“固耐特”的蓬勃发展前景。

近年徐师傅所在的国营工厂效益低下，濒临破产，他跟随下岗分流的大潮，放下机械修理师的“铁饭碗”，走出来自己开了一家“固耐特金属修复连锁加盟店”。他技术娴熟、为人谦和，原来工作过的老单位以及他参加过企业技术交流后的企业纷纷来“请神”，为自己的机器设备“开开刀”、“救救命”，小店经营近一年来，一派门庭若市的样子。

根据他多年的经验，损坏的设备零件中，将近90%是因为磨损、腐蚀、划痕、铬痕造成的，而大部分都是局部损坏造成整个工件作废。事实上，修复所用的材料费一般也就是1-2元钱，而设备本身没有什么耗件，电耗低，根据使用时间长短其电耗成本也就5元左右。还有就是人工费以及需要后续机床处理加工费（大部分工件都可应用固耐特金属表面手工打磨技术），原料成本也不过10-100元左右。

徐师傅举了一个修复轴承的例子：轴3吨重，轴承位损坏，轴承尺寸R=278mm，长3米，新轴价格5万多元，维修工时2天，无后续机床加工（手工打磨）。而使用固耐特金属修复技术维修费仅为三分之一：15000元，而成本不过600元左右，纯利润达到14000元左右。

徐师傅当初开固耐特店面的投资仅用了2万元，三个月创利达到91898.732元。利润点来自金属修复加工费，废件回收再利用，易损件回收再利用等项目。期间遇到的所有技术性问题由北京清大华研科技发展有限公司总部全程支持，得到了理想的解决方案。

固耐特金属缺陷修复设备及技术是在美国化学技术公司的技术支持下，参考了美国最先进的特种修理设备及技术，投入巨资，历经数年科技功关研制成功的。综合了多种高新技术，实现金属修复特种设备、材料、工艺完美结合。突破了高精度零件损坏后普通工艺无法修复的技术瓶颈，彻底解决长期困扰企业经营者设备零件损坏后更换新件费用昂贵、供货周期长、影响生产等难题。加盟“固耐特连锁店”效益可观，回收资金速度快，是投资者们的首选之路。徐师傅最后告诫想加盟清大华研固耐特项目的投资商：机械修复是一项烦琐、枯燥的工作，需要很大的耐心和细心，在清楚自己可以接受这些挑战之后，谨慎投资，固耐特不会让你失望。

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