混合陶瓷球轴承的性能说明　

      混合陶瓷球轴承 　 陶瓷球是高速轴承的重要零件，因其材料低密度，高刚性和长寿命使其理想地应用于高速轴承中。通常用于制造球的陶瓷材料是氮化硅(Si3N4)，其生产工艺使其具有较高的材料完整性和硬度。 

      进口轴承代理固汉承为您推荐混合陶瓷球轴承，使用钢质套圈和陶瓷球的混合陶瓷球轴承性能具有如下突出优点： 　长寿命 　 轴承的抗疲劳性与球和滚道接触区的磨损有关，混合轴承磨损小于普通钢球轴承磨损。 广泛的实验室测试和实践经验表明，混合陶瓷球轴承的寿命是钢球轴承的两倍甚至更多。 

      临界润滑条件下，混合陶瓷球轴承的寿命不会像普通轴承那样急剧下降。 　功耗降低 　 混合陶瓷球轴承的滚动摩擦小于普通轴承，发热较少，润滑油的需求少。这些因素都使总的功率损耗降低。由于功耗于工作温度密切相关，那么在相同的条件下，混合陶瓷球轴承的工作温度就较低。 　更高的静态和动态刚性 　 

       陶瓷球材料的杨氏模数比钢的高50%，因此混合陶瓷球轴承具有更高的刚度。在静载荷条件下， 混合陶瓷球轴承的变形比普通轴承低10%。 在运转过程中，陶瓷滚动体的离心力载荷较低，可减少接触叫变动量，从而提高径向刚度。 与相同条件下的钢球相比，刚度提高40%以上。