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DQ22锤式破碎机，磨料锤式破碎机，石英锤式破碎机
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锤式破碎机可分为环锤破碎机与重锤破碎机。环锤破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，具有结构简单、破碎比大、生产效率高等特点，可根据用户要求调整篦条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
重锤破碎机是破碎设备中的一种，也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较先进的一种，采用先进的生产技术，实现一次投料成型，具有高效、节能环保的特点。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
环锤式破碎机破碎作业的连续性要求设备的起停要有一定的操作顺序，否则将会引起环锤式破碎机堵塞而停止生产，严重时甚至引起设备事故。
破碎机的顺序控制应符合以下要求：
1.必须按工艺过程指定的顺序，以一定的时间间隔连着启动，启动顺序与矿料运行方向相反，通常环锤式破碎机先启动。
2.停止生产时，停车顺序与启动顺序相反。
3.当碎矿系统被迫停车时，为避免阻塞问题出现，其他设备也必须停车，但后续设备可以不停车。
4.为改善生产现场环境，除尘设备应先启动，系统停车时，要最后停车。
破碎工艺流程的开机过程：细碎机-中碎机-粗碎机-皮带机-振动筛-给矿机。每个环节必须提供启动所需要的时间。停机过程：给矿机-振动筛-皮带机-粗碎机-中碎机-细碎机。为防止矿石在矿仓内产生离析现象，确保给矿粒度均匀，一般按粉矿仓个数定点定时和先后次序进行自动控制。应保留少量矿石来保护给矿机，免受矿石撞击，停止给矿机出矿。
在环锤破碎机工作期间，如何判断锤头的磨损和是否失效成为锤头修复和更换的重要条件。因此要了解锤头失效的主要表现形式，及时对设备易损件进行更换，实现生产效益的最大化，保证生产的顺利进行。
环锤破碎机的锤头在工作期间与物料充分接触，不仅受到撞击力的作用，还受到物料的冲刷作用，长时间反复冲击后，锤头会产生不同程度的磨损，其表面和两侧的棱角会被逐渐磨圆，形成光滑的圆弧面。当锤头在运转前期表面和棱角位置未产生磨损变化时，锤头所受的作用力主要是冲击力，物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸。当一段时间锤头产生磨损后，其表面的受力面产生分解，产生出垂直于锤头锤面的法向力和平行与锤头锤面的切向力。法向力对锤头产生冲击作用，而切向力则对锤头产生冲刷和切削的作用。物料在两个分解力的作用下无法得到充分的冲击作用，破碎效率降低，生产时间增加，因此环锤破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。
锤破: http://www.hxjq.cn/13.html
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