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光阳轴承:技改大显神威 车滚产量猛增

发布时间:2007-09-07 发布人: 新昌金戈轴承有限公司 点击量:823
今年以来,光阳品牌的轴承销售市场十分火爆,各分公司前线告急,纷争库存资源,电催合同产品。生产系统开足马力,增加生产,以求缓解供求矛盾。但车滚能力一时满足不了公司骤升的月产成品计划的需要。在这紧张的形势面前,车滚车间向技改要产量,向技能要效率,他们充分发挥前期技改成果的作用,同时大力改造老设备,在设备工艺上做到土洋结合、新旧结合,在人员技能上做到师徒结合、人机结合,整合所有生产要素,形成整体功能力量,激活现有生产资源能量,发挥自身价值的作用。通过积极的努力,车间的生产产量逐月上升,7月份产量达451448粒,比前6个月平均增长19.6%,比去年12月份增长40.6%,8月份虽然国家电网限电日比较多,但日产量又有大幅增长,产品质量稳定提高。

车滚车间滚子产量大幅增长,首先得益于去年底公司自行研制的10台液压专用滚子车床。该机床床体强度高、刚性好、抗震动性强,适合于高速强力切削;进给系统采用液压装置,电气、液压联合控制,自动化程度高,无级变速范围广,吸振能力强,传动平稳,动作敏捷,惯性小,便于频繁换向和过载保护,极易获得合理准确的进给量;仿形器先进灵活,只一套装置便可任意加工R80—400mm范围内的球面滚子,并获得准确的曲率,同时,只需调节刻度盘和模板角度就可加工圆锥滚子;多功能组合刀架纵横运作自如,可同时完成下料、平头、仿形、冲棒等过去由四台机床分别完成的工序。专用机床投入使用后,由于操作者对这一先进设备比较陌生,专用车床的工作效率并没有达到设计标准。为了尽快使专用车发挥最大的效力,车滚车间积极培训员工,采取个别指导、集体交流等办法努力提高操作者的技术水平。同时培养徒工,增加后备力量。

经过多方面的努力,专用车床已经发挥出最大的设计能力,但是,车滚车间并没有满足,而是让其“小马拉大车,快马再加鞭”。专用车床的主轴孔直径为Φ50mm,无法伸进更粗的棒料,车间主任曲士兵下令用一台旧车床切料,然后再到专用车上完成其它所有工序。现在,10台CG6140专用车床月产滚子20多万粒,占整个车间40余台设备生产总量的50%。

车滚车间为了进一步增加滚子产量,他们开动脑筋想办法,与后方车间一起积极改造老设备,调整工艺,使老设备焕发青春,各尽其能,继续效力。他们将老式专业车改造成卡头式平头、倒角车床,为车间增加产量发挥了作用。

目前,车滚车间在公司生产副总的领导下,正与技术部工程技术人员和后方车间一起实施更大的技术改造计划,自主研制4台更高效的滚子专用车床和4台当代先进一流的滚子数控车床。同时他们抓设备技术改造不忘抓员工技能提高,通过各种途径快速提高操作者的岗位技术水平,全面熟练掌握自制先进设备操作、计算、维修技术,培养徒工,增加先进设备班次,以技术改造进一步促进车滚产量的大幅提高。

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